5 consideraciones para seleccionar herramientas de mandrinado

Aug 11, 2023

Mejore el rendimiento de corte optimizando la longitud de la herramienta con una cantidad mínima de componentes. Los sistemas de herramientas modulares están disponibles para todos los tipos comunes de husillos de máquinas herramienta, incluido BIG-PLUS para una precisión repetible mejorada.

Aburrido puede ser un negocio complicado, con varias variables que pueden afectar el rendimiento.

Y, como ocurre con muchas cosas relacionadas con el corte de metales, muchos problemas de perforación se pueden resolver solucionando problemas en la implementación de herramientas, incluidos tiempos de ciclo prolongados, vida útil corta de la herramienta y calidad deficiente de las piezas.

Además, escatimar en herramientas y accesorios de mandrinado de calidad puede costar más a largo plazo. Se deben examinar cinco consideraciones importantes al seleccionar herramientas y accesorios de mandrinado.

Los sistemas de herramientas modulares le permiten crear conjuntos de herramientas para aplicaciones específicas de forma rápida y sencilla sin la necesidad de herramientas y portaherramientas nuevos y especializados. Esto es útil en aplicaciones aburridas desafiantes porque permite a los maquinistas solucionar problemas con los componentes que tienen a mano.

Esta flexibilidad, además de cambios rápidos y sencillos, reduce en gran medida el tiempo de configuración e ingeniería. Sin embargo, tenga en cuenta que los conjuntos de mandrinado modulares siempre deben ser lo más cortos posible para reducir la vibración.

Los conjuntos de mandrinado modulares no deben contener más de cinco componentes (idealmente cuatro o menos), sin incluir los soportes de los insertos del cabezal de mandrinado.

Los cabezales de mandrinado digitales muestran las medidas de configuración en una pequeña lectura directamente en la herramienta.

Esto permite realizar ajustes de precisión más rápidos y optimizados. Las versiones habilitadas para Bluetooth incluso permiten una mayor eficiencia. Pero quizás lo más importante es que esta tecnología mejora el rendimiento y elimina los costos relacionados con cortes de prueba y piezas desechadas.

Los cabezales de mandrinado digitales son más efectivos en aplicaciones que requieren tolerancias estrictas o al cortar materiales difíciles de mecanizar. De hecho, algunos cabezales de mandrinado digitales tienen incrementos de ajuste de hasta 50 millonésimas de pulgada de diámetro.

La vibración puede causar estragos en las operaciones de mandrinado, afectando las velocidades y avances que se pueden utilizar, acortando la vida útil de la herramienta de corte y reduciendo la calidad de la pieza terminada.

Las herramientas de mandrinado modulares brindan flexibilidad para ensamblar la configuración perfecta para casi cualquier aplicación.

La prevención de vibraciones mediante la selección de herramientas se puede realizar de dos maneras:

Los soportes de doble contacto proporcionan contacto simultáneo entre el husillo de la máquina y el cono y la brida del soporte. Este acoplamiento limpio del portaherramientas y el husillo aumenta considerablemente la rigidez para reducir la vibración.

Pero tenga cuidado con el comprador: elija únicamente soportes de doble contacto autorizados para el husillo de su máquina.

Los fabricantes de portaherramientas sin licencia no tienen las especificaciones críticas necesarias para fabricar verdaderos portaherramientas de doble contacto. El resultado, en el mejor de los casos, es un rendimiento aburrido y menos que ideal; en el peor de los casos, podría dañar el eje de su máquina.

Cuando se trata de hacer agujeros en volumen, equilibrar la velocidad con el rendimiento puede resultar un desafío.

Una respuesta común suele ser la interpolación helicoidal con una fresa para desbastar agujeros, pero las fresas mandrinadoras gemelas ofrecen una alternativa al fresado por interpolación helicoidal que tiene varias ventajas.

Las fresas mandrinadoras gemelas para operaciones de desbaste son bastante sencillas. Requieren sólo una configuración, no utilizan equipo especializado y requieren menos tiempo de programación que la interpolación helicoidal.

El rendimiento también es muy bueno. Hay un buen equilibrio de carga en el corte para un rendimiento confiable y consistente y una mejor evacuación de viruta porque se producen virutas más pequeñas. Finalmente, el movimiento de inmersión del mandrinado doble genera una carga axial en lugar de radial, lo que preserva mejor los componentes de la máquina y del husillo.

Optimice sus aplicaciones de mandrinado con calidades y geometrías de plaquita adecuadas. Puede parecer una tarea básica de corte de metal, pero a veces los detalles se pierden en la confusión.

Independientemente de cuán simple o compleja sea su aburrida aplicación, vale la pena contar con numerosas opciones y orientación experta cuando surgen desafíos. Asegúrese de que su proveedor de herramientas también esté a la altura del desafío.

Matt Tegelman es especialista senior de productos para BIG DAISHOWA, 2600 Huntington Blvd., Hoffman Estates, Ill. 60192, 224-770-2999, www.bigdaishowa.com.